合理確定簡(jiǎn)體厚度提高作業(yè)效率

        據(jù)了解，制造磨機(jī)筒體的常用材料，在Q235c及20R等新標(biāo)準(zhǔn)頒布之前，多用20g和20等優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。這類材料具有良好的可焊性和較高的韌性以及必要的機(jī)械強(qiáng)度。同時(shí)屬于一般常用材料，價(jià)格也較低廉。一般簡(jiǎn)體上均須開(kāi)設(shè)固定襯板的螺栓孔，螺栓孔處有相當(dāng)大的應(yīng)力集中，當(dāng)孔距為孔徑的10倍左右時(shí)，應(yīng)力集中系數(shù)。

        制造過(guò)程中產(chǎn)生的各種內(nèi)應(yīng)力(焊接應(yīng)力、鑄造應(yīng)力、熱處理或加工裝配不當(dāng)造成的附加應(yīng)力等)，石料生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家認(rèn)為不同的使用工況造成的自然損傷水泥磨簡(jiǎn)體長(zhǎng)期淋水冷卻形成的氧化腐蝕、烘干生料磨長(zhǎng)期通入高于300度熱風(fēng)的影響、濕法生料磨可能產(chǎn)生的銹蝕和料漿長(zhǎng)期沖刷局部簡(jiǎn)體內(nèi)壁以及不同的裁荷因素等)。

　　簡(jiǎn)體都是用鋼板并焊而成的。焊縫兩側(cè)有焊接應(yīng)力和應(yīng)力集中因素，退火熱處理的簡(jiǎn)體只能消除焊接應(yīng)力而不能消除應(yīng)力集中因素。對(duì)接焊的應(yīng)力集中系數(shù)，螺栓孔與焊縫之間有的距離很近，有可能形成局部應(yīng)力疊加。在簡(jiǎn)體焊縫的兩側(cè)，既有應(yīng)力集中又有殘余焊接應(yīng)力，密布的螺栓孔有的距焊縫較近，有可 能形成局部應(yīng)力疊加，加上其它不利因素，在常規(guī)焊接及消除焊接應(yīng)力的條件下，綜合應(yīng)力系數(shù)，總之，合理確定磨機(jī)簡(jiǎn)體厚度的影響因素較多。