使用分級襯板時要應(yīng)注意的事項(xiàng)

       我國在使用這種凸包錐面分級襯板時，積累了許多經(jīng)驗(yàn)。如東江水泥廠使用的2.2×13m水泥磨，在第一倉中就裝設(shè)這種襯板，剛開始時產(chǎn)量只有14t/h。這是因?yàn)檠心ンw的級配不合理，小球過多。小球?qū)⑼拱g的凹隙填滿，使襯板失去分級作用。后將小球減少，取消了440mm的小球，5Omm的小球也相應(yīng)減少，

        這時分級效果就比較明顯了，再加上其它一些措施，使磨機(jī)產(chǎn)量由原來的14t/h提高到21t/h，電耗由54kWh/t降到了31kWh/t。外國有一臺2.6×13m管磨機(jī)，原來是裝有一般襯板的四倉磨，后改為兩倉，第一倉裝設(shè)錐面分級襯板。第二倉裝有不同排列壓條的分級襯板。碎石機(jī)廠便采用了這種襯板。使其產(chǎn)量達(dá)到28～29t/h，細(xì)度在0. 085mm篩上篩余為9～10%。

　　使用凸包錐面分級襯板應(yīng)注意以下幾個問題：在裝設(shè)這種分級襯板的磨倉中，首端和末端一環(huán)或兩環(huán)應(yīng)裝設(shè)平襯板或最末一環(huán)反裝，端裝設(shè)一環(huán)到兩環(huán)平襯板的目的，主要是使大鋼球集聚在這里，再不需要有向進(jìn)料方向移動的作用力;末端裝設(shè)一環(huán)到兩環(huán)的平襯板或像東江水泥廠那樣最末一環(huán)反裝的目的，主要是能更好地排出物料，避免小鋼球或物料堵塞隔倉板篦孔。