液壓系統實現支架的優良工作性能

        液壓支架不僅需要有良好的結構以適應所工作的煤層地質條件，而且還應配備完善而可靠的液壓系統來實現支架的優良工作性能。

        液壓支架的液壓系統具有下列特點：

　　(l)液壓系統龐大，元件多。液壓支架沿采煤工作面全長鋪設，鋪設長度長(可達300m)。液壓系統中有大量的立柱(80 - 1000根)和千斤頂(80 - 1500根)，還有數量很多的安全閥、液控單向閥、操縱閥以及大量的高壓軟管、管接頭等，因而整個系統錯綜復雜。系統中各部件的密封性和可靠性對支架工作影響很大。

　　(2)工作壓力高。液壓支架在工作面支護頂板，振動篩生產廠家要求有較大的支撐力，與初撐力有關的是泵站的工作壓力，一般為10—35MPa。初撐以后，立柱活塞腔被封閉，達到工作阻力時的液壓力可達40 - 80MPa。因此，要求液壓元件有足夠的耐高壓強度。

　　(3)供液路程長，壓力損失大。液壓支架的立柱和千斤頂的工作液體是由設在工作面運輸巷的泵站供應，液壓能需要長距離輸送，壓力損失較大;尤其是移架和推移輸送機時，支架液壓系統中有很大容量的工作液體進行循環流動，所以要求主管路有足夠的過流斷面。

　　(4)工作環境惡劣、潮濕、粉塵多，工作空間有限，采場條件經常變化。鄭州錘式破碎機因井下檢修不方便，所以要求液壓元件可靠，工作時間長。

　　(5)對液壓元件要求高。液壓支架的工作液體采用乳化液，水占95%左右，故黏度低，潤滑性能和防銹性能都不如礦物液壓油，因此，要求液壓元件的材料好、精度高，具有較好的防銹、防腐蝕能力。