磨粉機的品種有很多，其中磨粉機的快慢兩輥轉速適中、速比不是很大。傳動裝置的設計不應有多少困難。但是由于兩輥的旋向相反、中心短，特別是受直徑不等和軋距改變的影響。中心距無法固定不變，給傳動裝置的設計造成許多困難。

早期的磨粉機采用平帶傳動時問題尚不突出，只是受兩輥中心距和速比的限制，帶輪的直徑小。帶的線速度低，傳動功率的能力差，負載波動時帶容易從輪面滑脫掉帶。由于磨粉機的研磨強度和功率逐漸增大，平帶傳動逐漸不能滿足傳動需要。所以20世紀后期快慢輥的傳動，大都改為齒輪和新型膠帶傳動。

齒輪原本很適合用于反旋向、短中心距和高扭矩的軋輥機械傳動，但用于兩輥中fl，距變動較大的磨粉機時，又使傳動裝置的設計產(chǎn)生許多困難。為適應兩輥中fl，距不固定的特點，磨粉機應配用專用的長齒型齒輪。該類齒輪的特點是齒高模數(shù)大于周節(jié)模數(shù)，運行時可以增大兩輪的嚙合角，緩解齒輪中心距偏離較大的弊病，提高傳動負載的能力。這類針對磨粉機特點精心設計的齒輪，在一定程度上改善了嚙合條件，但齒輪傳動的3項主要弊病只能緩解并未根除。我公司生產(chǎn)的：生鐵屑烘干機，陶粒砂生產(chǎn)線等系列礦山設備，質量可靠，價格合理，歡迎了解咨詢！

首先是兩輥中fi，距偏離現(xiàn)象并未消除，仍存在齒側間隙和噪聲過大的弊病；其次磨輥直徑變動較大時，必須調整齒數(shù)改變速比。需有多種規(guī)格齒輪備件；再者齒輪需用油潤滑，設備油污很難完全避免。快慢輥采用新型的膠帶傳動，可以徹底消除這3項弊病。

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