塑料軸瓦用水潤滑時的注意事項

        塑料軸瓦很容易用刀具來加工。在車削時應注意，加工時產(chǎn)生的熱量只能通過刀具傳出，這是因為塑料的導熱性能很差，實際上是絕熱體。但是在車削加工時絕對不能使用冷卻潤滑液，因為冷卻潤滑液會使塑料軸瓦“潤脹”，以致使切削條件惡化，尺寸不易控制。所以可以作為磨粉設備使用。在加工中用空氣吸移方法排屑和冷卻，其效果較好。

　　車削時，車刀的后角為5度~8度，前角為10度-15度。刀尖角半徑為1.5-2mm.粗車時，進給量為0. 5～1. Omm/r，切削速度為80m/min;精車時，若進給量為0.1～0. 3mm/r時，則切削速度應為80～300m/min較好。塑料軸瓦的特點之一是可以用水進行潤滑。用水潤滑時應注意：當磨機長期停止運轉后，應將中空軸軸頸上的水擦干，然后涂上潤滑油，防上軸頸生銹。不管用何種潤滑油都必須進行過濾，以防雜質(zhì)進入軸承中。

　　由于塑料軸瓦的導熱性非常差，對塑料軸瓦的潤滑就不能只考慮通過潤滑減少摩擦系數(shù)，析應更多地考慮冷卻。因此，對于采用塑料軸瓦的滑動軸承應選用集中潤滑方式，這樣既能保證對主軸承的潤滑，同時也能保證對主軸承的冷卻。如果采用油圈等非集中潤滑方式時，應加強冷卻系統(tǒng)，使軸承內(nèi)的熱量通過冷卻水帶走，使塑料軸瓦處在允許的溫度下工作。