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數(shù)控銑床編程代碼隨生產(chǎn)零件的不同而不同，今天小編給大家講解下坐標(biāo)軸運(yùn)動（插補(bǔ)）功能指令代碼：
(1）點(diǎn)定位指令G00
(1）點(diǎn)定位指令G00
點(diǎn)定位指令(G00)為刀具以快速移動速度移動到用絕對值指令或增量值指令指定的工件坐標(biāo)系中的位置。
指令格式：G00X—Y—Z一；
式中X—Y—Z一為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。以絕對值指令編程時(shí)，刀具移動到終點(diǎn)的坐標(biāo)值；以增量值指令編程時(shí)，指刀具移動的距離，用符號表示方向。
例：
使用G00指令用法如下。如上圖4.6所示，刀具由A點(diǎn)快速定位到B點(diǎn)其程序?yàn)椋?/div>
G00G90x120．Y60．；（絕對坐標(biāo)編程）
(2）直線插補(bǔ)指令G01
用G01指定直線進(jìn)給，其作用是指令兩個(gè)坐標(biāo)或三個(gè)坐標(biāo)以聯(lián)動的方式，按指定的進(jìn)給速度F，從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置，插補(bǔ)加工出任意斜率的平面或空間直線。
指令格式：G0lX—Y—Z—F一；
式中X—Y—Z一為目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。可以用絕對值坐標(biāo)，也可以用增量坐標(biāo)。F（mm／min)為刀具移動的速度。加工時(shí)進(jìn)給速度F可以通過CNC的控制面板上的旋鈕在（0—120％）之間變化。
程序段G01X10．Y20．Z20．F80．使刀具從當(dāng)前位置以80mm／min的進(jìn)給速度沿直線運(yùn)動到(10,20,20)的位置。
例3：假設(shè)當(dāng)前刀具所在點(diǎn)為X-50.Y-75.，則如下程序段
N1G01X150.Y25.F100；
N2X50.Y75.；
將使刀具走出如圖4.7所示軌跡。
(3）圓弧插補(bǔ)指令G02和G03
G02表示按指定速度進(jìn)給的順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令，G03表示按指定速度進(jìn)給的逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令。順圓、逆圓的判別方法是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸由正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03，
程序格式：
XY平面：
G17G02X～Y～I(xiàn)～J～(R～)F～
G17G03X～Y～I(xiàn)～J～(R～)F～
ZX平面：
G18G02X～Z～I(xiàn)～K～(R～)F～
G18G03X～Z～I(xiàn)～K～(R～)F～
YZ平面：
G19G02Z～Y～J～K～(R～)F～
G19G03Z～Y～J～K～(R～)F～
式中X、Y、Z為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值，可以用絕對值，也可以用增量值，由G90或G91決定。由I、J、K方式編圓弧時(shí)，I、J、K表示圓心相對于圓弧起點(diǎn)在X、Y、Z軸方向上的增量值。若采用圓弧半徑方式編程，則R是圓弧半徑，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角為0~180時(shí)，R取正值；當(dāng)圓心角為180~360時(shí)，R取負(fù)值。圓心角為180時(shí)，R可取正值也可取負(fù)值。
應(yīng)當(dāng)注意：
①整圓只能用I、J、K來編程。若用半徑法以二個(gè)半圓相接，其圓度誤差會太大。
②一般CNC銑床開機(jī)后，設(shè)定為G17。故在XY平面貌一新銑削圓弧時(shí)，可省G17。
③同一程序段同時(shí)出現(xiàn)I、J和R時(shí)，以R優(yōu)先。
④當(dāng)I0或J0或K0時(shí)，可省不寫。
例4：如圖4.9所示，設(shè)刀具起點(diǎn)在原點(diǎn)O→A→B，則有下列程序：
N10G90G00x40Y60
N20G02X12
0R40（絕對坐標(biāo)編程，用R指令圓心）
或
N20G02X120I40J0（絕對坐標(biāo)編程，用I、J指令圓心）
“數(shù)控銑床編程代碼”由中國機(jī)電產(chǎn)品交易網(wǎng)（機(jī)電網(wǎng)）整理發(fā)布，更多關(guān)于數(shù)控銑床程序信息，請關(guān)注：機(jī)電信息
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