中國的機床行業(yè)從以往的以小型機床為主體的大量制造，到現(xiàn)在大中型機床，成套成線產(chǎn)品的比重逐步增大。金模機床網(wǎng)首席營運官羅百輝指出，隨著加工工藝的不斷改進，對于加工精度加工速度的要求也越來越高。目前全國機床行業(yè)的生產(chǎn)廠家有上萬家，其中大多是以生產(chǎn)中低端粗加工為主的企業(yè)。

“近年來由于材料和能源價格的飛漲，國家所采取的貨幣緊縮政策等因素，都將導致下游行業(yè)的增速減慢，利潤減少。而有高附加值的產(chǎn)品增速則繼續(xù)保持增產(chǎn)，利潤大幅增加，未來行業(yè)的競爭將不可避免的將朝高端市場轉(zhuǎn)移。”羅百輝表示，越來越多的企業(yè)已經(jīng)開始意識到，中國的機床行業(yè)，在固守低端領(lǐng)域的同時，更應在高端產(chǎn)品的開發(fā)及制造方面拓展，而不是更多得依靠進口設備。

機床行業(yè)根據(jù)不同的設備，使用的電氣產(chǎn)品非常地廣泛，從單片機，PLC，定位模塊，數(shù)控系統(tǒng)到運動控制系統(tǒng)等都有涉及，更有廠家自主研發(fā)的電氣設備。一些高端應用領(lǐng)域，如高精度的磨床，旋轉(zhuǎn)刀庫，伺服沖壓送料機，自動化專機流水線等，對于控制和工藝都有一些特殊的需求，這些都不是普通的脈沖發(fā)生產(chǎn)品或者定位產(chǎn)品可以簡單對應的，正越來越多的使用運動控制產(chǎn)品。

最近一項新的機床銑刀具技術(shù)就節(jié)能約20%功率消耗同時提高切削深度。在進行大零件如鋼件或發(fā)動機缸體加工時，要求采用高效率的銑刀。毛坯表面進行加工時,要盡量縮短時間，因此提升切削深度對操作者有利。同時機床功率消耗還要盡量低。