受國家多種政策的影響和市場空間的持續(xù)拓展，汽車、IT產(chǎn)業(yè)、包裝等行業(yè)近年來的發(fā)展勢頭十分迅猛，不僅在產(chǎn)能方面有了很大的發(fā)展，而且在這些產(chǎn)業(yè)的高端方面也有著長足的進步，因此，上述產(chǎn)業(yè)在高中低端的三個方面都有著強勁的模具需求。其中，汽車、IT產(chǎn)品部分塑料部件都需要都通過模具成型，最終才能成為成品出售。

隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。統(tǒng)計資料顯示，我國塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬噸，而且還在持續(xù)增長得過程中，由此可見內(nèi)需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力。

塑料模具受益市場驅(qū)動產(chǎn)業(yè)增長迅速

隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的信息化改造，塑料模具市場的前景一片廣闊，全球高檔、精密塑料模具市場呈現(xiàn)供不應求的局面。

“塑料模具在高技術(shù)驅(qū)動和支柱產(chǎn)業(yè)應用需求的推動下，形成了一個巨大的產(chǎn)業(yè)鏈條，從上游的材料工業(yè)和加工、檢測設備到下游的機械、汽車摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產(chǎn)業(yè)，塑料模具發(fā)展方興未艾。”國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝表示，近年來，我國塑料模具制造水平已有較大提高：所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達到50t以上；精密塑料模具的精度已達到3?m；多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具；高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。從生產(chǎn)手段方面來看，模具企業(yè)設備的數(shù)控化率已有較大提高，CAD/CAE/CAM技術(shù)的應用面已大為擴展，高速加工及RP/RT等先進技術(shù)的采用已越來越多，模具標準件的使用覆蓋率及模具的商品化率都已有較大幅度的提高，熱流道模具的比例也有較大提高。另外，三資企業(yè)的蓬勃發(fā)展進一步促進了塑料模具設計制造水平及企業(yè)管理水平的提高。