熱噴涂公司軸頸磨損噴涂流程

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公司基本資料信息

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產(chǎn)品詳細說明

長青金屬熱噴涂公司嚴格按照軸頸磨損噴涂的相關流程，主要做到以下幾點：

一、來料檢驗：檢查軸頸磨損程度，是否有污染物；核對數(shù)量與涂裝配套，來料清單軸頸號與標簽核對一致。

二、吊裝轉(zhuǎn)運：碳鋼/不銹鋼卸貨、吊運所使用吊帶、鏟靴，工裝支架須分開使用，并做顏色標識。

三、軸頸磨損打砂前檢驗：檢查打砂、檢查磨料、周圍條件濕度、壓縮空氣無油水檢查、砂槍須裝備急停開關。

四、軸頸磨損打砂后檢驗：打砂等級Sa2.5、粗糙度、鹽分、清潔度。

五、倒運至熱噴涂間：廠房環(huán)境條件符合要求才可轉(zhuǎn)運。

六、軸頸磨損熱噴涂前檢查：

1. 周圍條件濕度；

2. 表面預處理，為了使涂層與基體材料很好地結(jié)合,基材表面須清潔及粗糙。

3. 熱噴涂材料檢查；

4. 熱噴涂設備檢查；

5. 工件預熱。

七、軸頸磨損熱噴涂過程：

1. 噴涂工防護用品穿戴整齊。

2. 大于18kg工件不可手工搬動（砂房內(nèi)，廠房區(qū)同此要求）。

3. 噴涂層的厚度均勻，噴涂距離200-300mm；噴涂角度：45-75°，相鄰噴涂道應有1/3寬度的搭接，噴槍移動速度均勻。

4. 停槍前做好膜厚檢查，漆膜不足處，標出及時補噴。確保噴涂層的厚度均勻，防止漏噴少噴。

八、軸頸磨損熱噴涂后檢查：磨損軸頸噴涂完畢后，進行涂層質(zhì)量檢驗，用專用測厚儀器，檢測噴涂厚度。

九、軸頸磨損封孔處理：為了防止腐蝕介質(zhì)透過熱噴涂涂層的孔隙到達基材引起軸頸磨損腐蝕，對涂層進行封孔處理。

十、包裝防護。

十一、運輸防護及存放。

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